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銅冠銅箔深化創(chuàng)新,邁向高等級、高性能市場新需求

2024年12月05日 10:13 1740次瀏覽 來源:   分類: 銅鎳鉛鋅   作者:

在今年9月底落幕的世界制造業(yè)大會上,銅冠銅箔公司自主研發(fā)的新材料——HVLP2銅箔,終于揭開了它神秘的面紗,璀璨亮相于展會現(xiàn)場。

這款銅箔究竟與常規(guī)銅箔有何不同?在研發(fā)過程中又遭遇了哪些挑戰(zhàn)?帶著這些疑問,筆者走進(jìn)銅冠銅箔公司,深入探尋其背后的奧秘。

“HVLP銅箔,又稱極低輪廓銅箔,相較于常規(guī)銅箔,其表面輪廓度更低。這意味著在5G通信的高頻高速以及AI領(lǐng)域,它能實現(xiàn)更快速、更低損耗的信號傳輸。”在銅冠銅箔公司的電鏡室內(nèi),該公司研發(fā)中心副主任李大雙一邊指著1000倍電子顯微鏡下的銅箔表面輪廓圖,一邊向筆者詳細(xì)介紹。在電子顯微鏡下,常規(guī)銅箔的表面輪廓宛如起伏的丘陵,而HVLP銅箔的則像平坦廣袤的平原。

“那些像‘丘陵’的凸起,我們稱之為瘤化顆粒。如何將‘丘陵’變?yōu)?lsquo;平原’,是我們當(dāng)時面臨的首要難題。”李大雙說。早在2018年底,為打破高端銅箔市場被國外壟斷的局面,銅陵有色便制訂了高端銅箔攻堅計劃,全力投入5G通信用HVLP銅箔的研發(fā)。5G作為高頻高速的技術(shù),其信號在傳輸過程中會產(chǎn)生集膚效應(yīng),緊貼銅箔表面?zhèn)鬏?。而常?guī)銅箔表面的瘤化顆粒會延長傳輸距離,增加傳輸損耗。因此,研發(fā)HVLP銅箔的首要任務(wù)便是消除這些瘤化顆粒。

經(jīng)過大半年的努力,研發(fā)團(tuán)隊成功使銅箔表面更加平滑。然而,這也帶來了新的問題:銅箔的剝離強(qiáng)度隨之降低,難以附著在印制電路板上。如何使銅箔既滿足剝離強(qiáng)度要求,又盡可能平滑,成了研發(fā)團(tuán)隊面臨的第二個也是最大的難題。

為破解這一難題,研發(fā)團(tuán)隊開始了大量的試驗。起初,他們使用長近30米、寬2米的處理機(jī)作為主要實驗工具,但每次實驗都需耗時10個小時,不僅影響生產(chǎn),還浪費(fèi)了大量物料。為降本增效,研發(fā)團(tuán)隊自主研發(fā)了一臺小型瘤化試驗電解槽。該裝置單次實驗僅需4個小時,節(jié)約成本近千元。在兩年時間里,沒有任何經(jīng)驗可借鑒的情況下,研發(fā)團(tuán)隊嘗試了數(shù)百種配方,經(jīng)歷了數(shù)百次的失敗與重新開始,最終成功開發(fā)出全新的添加劑工藝和精細(xì)化的耐熱層表面處理技術(shù)。在電性能、耐熱性和抗剝離條件等方面,該公司的HVLP銅箔產(chǎn)品達(dá)到了與國際同類產(chǎn)品相當(dāng)?shù)乃健?/p>

然而,解決了國內(nèi)5G銅箔材料及生產(chǎn)技術(shù)的“卡脖子”難題后,該公司并未止步。緊接著,他們開始向更高等級、傳輸速度更好的HVLP2銅箔發(fā)起挑戰(zhàn)。HVLP2銅箔的粗糙度比HVLP1降低了20%。“別小看這20%的降低,它對研發(fā)部門和生產(chǎn)部門都是巨大的考驗。”在銅冠銅箔公司負(fù)責(zé)HVLP銅箔生產(chǎn)的銅箔五六工場場長李超向筆者坦言:“更低的粗糙度意味著銅箔表面更加光滑,在進(jìn)行表面處理時,銅箔極易與傳導(dǎo)輥發(fā)生打滑,從而造成表面劃傷的品質(zhì)問題。”

于是,一場新的研發(fā)試驗又悄然展開。研發(fā)部門重點解決更低粗糙度的工藝問題,而生產(chǎn)部門則專注對設(shè)備的改造,以確保HVLP2銅箔能平穩(wěn)穿過傳導(dǎo)輥。經(jīng)過兩年多的努力,銅冠銅箔公司再次取得了突破。經(jīng)終端頭部企業(yè)認(rèn)證,HVLP2銅箔的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)與國際產(chǎn)品性能一致。今年8月份,HVLP2銅箔已順利裝箱出口,推向國際市場,HVLP系列產(chǎn)品的月銷量也成功突破了百噸大關(guān)。

“你看,我們現(xiàn)在分切的是HVLP3銅箔了。”該公司經(jīng)理印大維指著分切機(jī)上正在分切的銅箔說。據(jù)他介紹,從9月份開始,銅冠銅箔公司已經(jīng)陸續(xù)接到一些HVLP3銅箔訂單。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場需求的增長,該公司正積極布局未來,持續(xù)推動技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級。

近年來,為了實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和保持技術(shù)領(lǐng)先地位,銅冠銅箔公司大力實施人才發(fā)展戰(zhàn)略,建設(shè)高素質(zhì)技術(shù)人才隊伍。通過采用項目帶頭人方式培養(yǎng)核心技術(shù)領(lǐng)軍人,并積極申報各級政府、銅陵有色組織的技術(shù)團(tuán)隊建設(shè),通過技術(shù)難題組建技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊來鍛煉技術(shù)人才隊伍。

在技術(shù)研發(fā)方面,該公司還積極聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈下游乃至終端的龍頭企業(yè),瞄準(zhǔn)各方共同關(guān)心的領(lǐng)域和關(guān)鍵問題,以重大項目為依托,由銅冠銅箔公司牽頭,利用產(chǎn)業(yè)鏈上各企業(yè)在技術(shù)工程化方面的經(jīng)驗和高校、科研院所在學(xué)科、人才、試驗平臺等方面的優(yōu)勢,建立“理論研究-工藝技術(shù)開發(fā)-產(chǎn)品驗證及應(yīng)用”全流程開發(fā)體系。

“我們深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平總書記考察安徽重要講話精神,繼續(xù)加大研發(fā)投入,深化與產(chǎn)業(yè)鏈伙伴的合作,加強(qiáng)行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)、共性技術(shù)、前沿技術(shù)攻關(guān),不斷推出更高等級、更好性能、更符合市場需求的銅箔產(chǎn)品。同時,我們也將積極拓展國際市場,提升銅冠銅箔在全球銅箔行業(yè)的競爭力和影響力,為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力注入強(qiáng)勁動力,為中國式現(xiàn)代化的偉大實踐貢獻(xiàn)有色力量。”印大維充滿信心地表示。

責(zé)任編輯:任飛

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