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近日，中冶葫蘆島有色金屬集團公司（以下簡稱“葫蘆島有色”）銅冶煉系統(tǒng)繼奧爐加頂吹爐工藝再造后，圓滿完成冬季檢修改造，投產(chǎn)一次成功，沸騰的銅液從脫胎換骨、內(nèi)外煥然一新的奧爐奔向連吹爐，以強勁的力量開跑2025年。

完成粗銅冶煉工藝再造，是推動高質(zhì)量發(fā)展邁出的一大步，在新的起點，不斷提升生產(chǎn)水平，是中冶葫蘆島有色金屬集團公司董事長于洪帶領(lǐng)創(chuàng)業(yè)團隊孜孜不倦的追求。近半年來，葫蘆島有色對奧爐放銅溜槽前沿銅水套材質(zhì)、冷卻方式、放渣口噴吹的水量、風(fēng)量、風(fēng)和水的比例、噴吹的角度和冷卻方式等，在生產(chǎn)實踐中進行了細致的觀察、摸索改進，對奧爐、連吹爐的放渣場地做了改進，對奧爐、連吹爐的噴槍材質(zhì)、冷卻方式做了反復(fù)探討和試驗，使生產(chǎn)工藝運行更加平穩(wěn)，延長了有效的運行時間。

2024年秋季，葫蘆島有色結(jié)合奧爐、連吹爐改造后運行至今的實際情況，認真梳理細節(jié)，全力組織、統(tǒng)一部署冬季檢修事宜，一支支精銳力量召之即來，銅系統(tǒng)計劃檢修迎寒開戰(zhàn)。在爐體塔器林立之間，在管道縱橫交錯間，運輸部工程車擎起長長的臂膀。鉆機、風(fēng)鎬、鑿巖機、切割機的“突突”聲此起彼伏，就像戰(zhàn)場沖鋒的槍聲，火花四濺，一個個堅毅的身影穿行喧囂，手中的操作一絲不茍。

奧爐停料降溫，過渡段水套遷出、爐頂蓋打開后，該公司筑爐廠骨干“全副武裝”，頂著爐內(nèi)灼人的溫度開始拆除，鋼梁、鐵板、吊盤搭建起穩(wěn)穩(wěn)的作業(yè)平臺，他們憑著對奧爐結(jié)構(gòu)的深刻印象，精準發(fā)力，最大程度保護銅水套，從爐頂至爐身一路猛進，3個班次24小時內(nèi)就完成了100多個砌筑磚層的拆除。在堰口和虹吸口，表面呈黑褐色的爐料內(nèi)部還透著紅亮，他們把浸透水的大木板鋪在上面，站在隔熱層，全身如汗蒸，一時一刻也不耽誤。要拆除剩余的40多層，需處理堅硬的爐底物料。隨著新作戰(zhàn)方案的調(diào)整，在超強威力作用下，銅物料開始松動，最大一塊物料像“小山丘”一樣立在爐底，在廠房內(nèi)作業(yè)的起重設(shè)備受空間所限，無法吊運出來，現(xiàn)場速速調(diào)撥線鋸機將物料切割后一塊塊地倒運出來。筑爐和銅廠合力作戰(zhàn)，前所未有的“銅骨頭”終于啃了下來，整個爐膛清理得干干凈凈。

為搶出工期，筑爐廠和機電動力廠再次優(yōu)化作業(yè)班次，集中優(yōu)勢力量完成了對銅水套進行保護性的拆除和爐底磚砌筑，也為后續(xù)作業(yè)搭建了平臺，他們晝夜不停，見縫插針，換班吃飯的時間也不歇工。為加快進度，在確保安全的前提下，上下內(nèi)外交叉作業(yè)，單重3~4噸多重的銅水套安裝也不輕松，借助倒鏈的力量，仔細對位，緊固螺絲，16組新的齒形銅水套無縫貼合在爐子下方的內(nèi)壁，在燈光的照耀下呈現(xiàn)出“金碧輝煌”的景象。4臺切磚機適時運到爐旁，加速耐火磚切割和砌筑進度。過渡段水套借助滾杠、倒鏈、前后撬推拉拽，穩(wěn)穩(wěn)安裝到位，在奧爐與鍋爐連接處密封后，他們奮戰(zhàn)了20多天。并克服了冬季的嚴寒堅持作業(yè)，奮戰(zhàn)在現(xiàn)場，完成470余噸耐火磚砌筑，比計劃提前4天完成，拼奪出澳爐蓋順利封頂?shù)墓?jié)點。

在攻克奧爐主戰(zhàn)場的同時，參戰(zhàn)團隊以超強的作戰(zhàn)力，完成了收塵系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、制酸系統(tǒng)、備料系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)的既定檢修項目，讓奧爐“脫胎換骨”，讓“中樞神經(jīng)”更加靈敏高效，再次增強粗銅冶煉全系統(tǒng)“體能”。

點火、升溫、造熔池、加料，精準操控、一氣呵成。橙紅的銅液從連吹爐順利產(chǎn)出，在生產(chǎn)日志留下堅實的一頁。葫蘆島有色銅系統(tǒng)勃發(fā)生生不息的力量奔赴2025年，再創(chuàng)生產(chǎn)新紀錄。