一邊是大力發(fā)展風電綠色能源,一邊是風電上網被稱作“富人游戲”,玩不起。當一座座風電場在江蘇省沿海地區(qū)拔地而起后,如何讓這種新型能源發(fā)揮最佳效益,成為亟待解決的新話題。
3月12日,中國工程院在京舉行“非并網風電及蓄電發(fā)展戰(zhàn)略研討會”,與會專家們?yōu)榻K省風電產業(yè)開設了多條新路徑、設計了多個新方案。江蘇將成為我國“綠色能源之都”,建設百萬千瓦級風電基地已列入國家“十一五”發(fā)展規(guī)劃,到2010年,江蘇全省風電裝機容量將占全國20%以上。有7個風電場項目獲批、在建或建成發(fā)電,裝機容量達到125萬千瓦。與煤電相比,風電具有節(jié)能、可再生、無污染等優(yōu)勢。在我國節(jié)能降耗形勢依然嚴峻的背景下,其意義顯而易見。
但風電的使用至今仍是世界性難題,國外風電并網率一般只有5%~8%。風電產業(yè)需要以電網強大、資金雄厚、技術先進、管理一流為支撐,這些高要求成為發(fā)展中國家風電并網的高門檻。12日的研討會上,江蘇省宏觀經濟研究院開展的將大規(guī)模風電直接用于高耗能產業(yè)的研究,成為專家們關注的熱點。該研究提出,風電可以不上網而直接應用于電解鋁等高耗能產業(yè)的生產。2006年3月,這一構想在清華大學完成概念性試驗,2007年1月在東北大學國家重點實驗室中試成功。
結果表明,風電在電解鋁等行業(yè)的生產中的用量至少可占到81%。原清華大學副校長、中國工程院院士倪維斗,中國工程院院士楊裕生,中國科學院院士陳達等對此給予積極肯定,并建議將風電非并網與大規(guī)模蓄電技術相結合進行研究。
據(jù)介紹,電解鋁是典型的高耗能產業(yè)。我國該行業(yè)消耗的電能70%以上是煤電,生產1噸電解鋁耗電1.4~1.5萬千瓦時,每噸電解鋁電力成本約7000元,占生產成本六成左右。同時,生產1噸電解鋁將直接排放二氧化碳約12噸、二氧化硫92.5千克。如果將現(xiàn)有30%的電解鋁產能替換為風電鋁產業(yè),不僅可有效降低生產成本,其“綠色指數(shù)”也大大提高,全國每年可以減排二氧化碳4050萬噸、二氧化硫32.94萬噸。按聯(lián)合國清潔能源機制(CDM),僅減排二氧化碳一項,每年可獲得2.43億美元的收益。這一創(chuàng)新研究在企業(yè)界激起強烈反響,江蘇省一家企業(yè)表示愿投資約2000萬元,進行非并網風電用于電解鋁生產的工業(yè)化試驗,將此項研究推向深入。
